خانه خبر خودکفایی در ساخت قطعات کمپرسور

خودکفایی در ساخت قطعات کمپرسور

توسط منیره جوادی
0 نظرات

 

 

بازسازی قطعات کمپرسور تامین هوای فشرده انتقال چیپس در واحدهای پلیمری کارخانه ‌PET۲

مرجع پلیمر در بازار ایران: رئیس تعمیرات پتروشیمی شهید تندگویان (سهامی عام) با اشاره به اینکه  از ابتدای سال ۱۴۰۰ ‌تاکنون برای تحقق شعار سال «تولید، پشتیبانی‌ها و مانع‌زدایی‌ها» فعالیت‌های بسیار مهمی برای پشتیبانی و همچنین مانع‌‌زدایی در امر تولید در شرکت انجام شده است که از جمله آنها می‌توان به‌روزرسانی سیستم حفاظت کاتدی و سیستم کنترل کارخانه ‌PET۱‎‌ را نام برد، گفت: کارشناسان این شرکت در جدیدترین برنامه با تکیه بر دانش داخلی برای اولین‌بار در ‌کشور موفق به بازسازی قطعات کمپرسور تامین هوای فشرده انتقال چیپس در واحدهای پلیمری کارخانه ‌PET۲‎‌ شدند.‌

اقدام به بازسازی تجهیزات کمپرسور در داخل مجتمع

غلامرضا فخر افزود: کمپرسور مذکور ساخت شرکت «اینگر سولند» ایتالیا است و به‌دلیل سانتریفیوژی و سرعت چرخش بسیار ‌بالا (۴۷ هزار دور بر دقیقه) در زمره تجهیزات تحریمی محسوب می‌شد و تهیه قطعات آن از شرکت تولیدکننده و سایر ‌شرکت‌های خارجی با مشکلات عدیده همراه بود. وی ادامه داد: از طرف دیگر به‌علت اینکه این کمپرسور نقش ویژه‌ای در ‌تولید محصول دارد و از سال ۱۳۸۵ تاکنون به‌طور متناوب در سرویس است، لزوم تعمیر ‌فوری و اضطراری آن غیرقابل اجتناب بود و متاسفانه قطعات آن در داخل کشور نیز یافت نمی‌شد، مدیریت شرکت تصمیم گرفت ‌که با اعتماد به دانش و تجربه متخصصان جوان خود اقدام به بازسازی تجهیزات این دستگاه در داخل مجتمع کند. به همین ‌منظور کارشناسان و مهندسان پتروشیمی شهید تندگویان پس از برگزاری جلسات متعدد و بررسی اشکالات کمپروسور ‌D۳۰۲‎‌ و ‌راه حل‌های ممکن در گام اول استفاده از قطعات موجود در انبار مجتمع ‌را در دستور کار قرار داده و برای رفع مهم‌ترین چالش آن که مربوط به پروانه دستگاه بود، پروانه مشابهی را انتخاب و ‌اقدامات اصلاحی خود را آغاز کردند.‌

دعوت از شرکت های دانش بنیان و توانمند داخلی جهت اصلاح دستگاه

رئیس تعمیرات پتروشیمی شهیدتندگویان گفت: از آنجا که پروانه مذکور از لحاظ ابعادی و مقطع دینامیکی با پروانه کمپرسور ‌اختلاف داشت و این کار هم برای اولین بار در کشور انجام می‌شد، برای اصلاح آن از شرکت‌های دانش‌بنیان و توانمند داخلی ‌دعوت به همکاری شد که پس از انجام مشاوره‌ها و بررسی‌های لازم، اصلاحات موردنیاز روی پروانه و شافت با موفقیت ‌اجرایی شد.‌

موفقیت در مرحله دوم تعمیر دستگاه به کمک درایت و پشتکار نیروهای جوان

فخر با اشاره به اینکه در مرحله دوم این برنامه، سایز بیرینگ‌های موجود نیز متناسب با تغییرات پروانه و شافت اصلاح و برای ‌نصب روی دستگاه آماده شد، افزود: مرحله بعدی پس از تامین قطعات مختلف کمپرسور، مرحله مهم و بسیار حساس نصب قطعات ‌بود که در آن رعایت نکات ضروری از جمله فواصل بین قطعات، تنظیم حرکت‌های محوری و حرکت‌های جانبی و تطابق عملکرد ‌با اسناد فنی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار بود که این مرحله هم با درایت و پشتکار نیروهای جوان اداره تعمیرات شرکت با ‌موفقیت به پایان رسید.‌

 

 

منبع: دنیای اقتصاد 

مطالب مشابه

پیام بگذارید

Time limit is exhausted. Please reload the CAPTCHA.

نگاهی کوتاه

مرجع اطلاعات تخصصی پلیمر حاوی محتوی فنی،اقتصادی،علمی و تولیدی در بازار ایران به منظور گسترش تعاملات تجاری B2B و B2C فعالین و متقاضیان در عرصه داخلی و بین المللی

خبرنامه

آخرین اخبار

تمامی حقوق مطالب برای “پلیم پارت “محفوظ است و هرگونه کپی برداری بدون ذکر منبع ممنوع میباشد.

ضبط پیام صوتی

زمان هر پیام صوتی 5 دقیقه است