بازسازی قطعات کمپرسور تامین هوای فشرده انتقال چیپس در واحدهای پلیمری کارخانه PET۲
مرجع پلیمر در بازار ایران: رئیس تعمیرات پتروشیمی شهید تندگویان (سهامی عام) با اشاره به اینکه از ابتدای سال ۱۴۰۰ تاکنون برای تحقق شعار سال «تولید، پشتیبانی‌ها و مانع‌زدایی‌ها» فعالیت‌های بسیار مهمی برای پشتیبانی و همچنین مانع‌‌زدایی در امر تولید در شرکت انجام شده است که از جمله آنها می‌توان به‌روزرسانی سیستم حفاظت کاتدی و سیستم کنترل کارخانه PET۱ را نام برد، گفت: کارشناسان این شرکت در جدیدترین برنامه با تکیه بر دانش داخلی برای اولین‌بار در کشور موفق به بازسازی قطعات کمپرسور تامین هوای فشرده انتقال چیپس در واحدهای پلیمری کارخانه PET۲ شدند.
اقدام به بازسازی تجهیزات کمپرسور در داخل مجتمع
غلامرضا فخر افزود: کمپرسور مذکور ساخت شرکت «اینگر سولند» ایتالیا است و به‌دلیل سانتریفیوژی و سرعت چرخش بسیار بالا (۴۷ هزار دور بر دقیقه) در زمره تجهیزات تحریمی محسوب می‌شد و تهیه قطعات آن از شرکت تولیدکننده و سایر شرکت‌های خارجی با مشکلات عدیده همراه بود. وی ادامه داد: از طرف دیگر به‌علت اینکه این کمپرسور نقش ویژه‌ای در تولید محصول دارد و از سال ۱۳۸۵ تاکنون به‌طور متناوب در سرویس است، لزوم تعمیر فوری و اضطراری آن غیرقابل اجتناب بود و متاسفانه قطعات آن در داخل کشور نیز یافت نمی‌شد، مدیریت شرکت تصمیم گرفت که با اعتماد به دانش و تجربه متخصصان جوان خود اقدام به بازسازی تجهیزات این دستگاه در داخل مجتمع کند. به همین منظور کارشناسان و مهندسان پتروشیمی شهید تندگویان پس از برگزاری جلسات متعدد و بررسی اشکالات کمپروسور D۳۰۲ و راه حل‌های ممکن در گام اول استفاده از قطعات موجود در انبار مجتمع را در دستور کار قرار داده و برای رفع مهم‌ترین چالش آن که مربوط به پروانه دستگاه بود، پروانه مشابهی را انتخاب و اقدامات اصلاحی خود را آغاز کردند.
دعوت از شرکت های دانش بنیان و توانمند داخلی جهت اصلاح دستگاه
رئیس تعمیرات پتروشیمی شهیدتندگویان گفت: از آنجا که پروانه مذکور از لحاظ ابعادی و مقطع دینامیکی با پروانه کمپرسور اختلاف داشت و این کار هم برای اولین بار در کشور انجام می‌شد، برای اصلاح آن از شرکت‌های دانش‌بنیان و توانمند داخلی دعوت به همکاری شد که پس از انجام مشاوره‌ها و بررسی‌های لازم، اصلاحات موردنیاز روی پروانه و شافت با موفقیت اجرایی شد.
موفقیت در مرحله دوم تعمیر دستگاه به کمک درایت و پشتکار نیروهای جوان
فخر با اشاره به اینکه در مرحله دوم این برنامه، سایز بیرینگ‌های موجود نیز متناسب با تغییرات پروانه و شافت اصلاح و برای نصب روی دستگاه آماده شد، افزود: مرحله بعدی پس از تامین قطعات مختلف کمپرسور، مرحله مهم و بسیار حساس نصب قطعات بود که در آن رعایت نکات ضروری از جمله فواصل بین قطعات، تنظیم حرکت‌های محوری و حرکت‌های جانبی و تطابق عملکرد با اسناد فنی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار بود که این مرحله هم با درایت و پشتکار نیروهای جوان اداره تعمیرات شرکت با موفقیت به پایان رسید.
منبع: دنیای اقتصاد
